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铝合金压铸的优点和好处

那我们所了解的铝合金压铸都有些什么样的优点和好处呢？它的优点主要分为5个方面的：

1、铝合金的导热性、导电性、切削性能较好。

2、铝合金线收缩较小，故具有良好的填充性能，但体收缩较大，易在后凝固处生成大的缩孔现象。

3、铝合金密度小、强度大，其抗拉强度与密度之比为9～15，在高温或低温下工作时，同样保持良好的力学性能。

4、铝合金压铸时易粘模，压铸铝合金铁的质量分数一般控制在0.8%～0.9%范围可减轻粘模现象。

5、铝合金具有良好的耐蚀性和性，大部分铝合金在淡水、海水、浓、硝盐酸、及各种有机物中均有良好的耐蚀性。

模具设计分型面位置的决定

分型面位置的决定

分型面的位置，会影响到模具加工、排气、产品脱模等。通常，分型面会在产品上留下一条痕迹线，影响产品的表面质量及尺寸精度。因此，设计分型面位置时，除考虑到产品脱模、模具加工、排气等问题外，可把分型面位置放在产品表面质量要求不高，或尺寸精度不高的地方。

模具不能变形

往往由于模具结构不合理或模具材料选用不当，造成模具在使用中裂口、变形，进而导致产品不合格，为此，在设计模具时，必须采取适当的措施来保证产品的质量。

铝压铸件具有生产、加工成本低、生产过程中易实现机械自动

铝压铸件具有生产、加工成本低、生产过程中易实现机械自动化、铸件尺寸精度高、表面质量好、整体力学性能好等优点;但在铸造成型过程中易产生气孔、流痕、擦伤、凹陷、裂纹、欠铸等缺陷，这些缺陷使得压铸件外观质量和机械性能下降。为避免在压铸成型过程中出现以上问题，结构设计师需要在压铸件结构设计环节提前进行方案评估，并在零件结构设计上合理布局，通过优化结构将缺陷缩小到范围。

一、优点：

　　1、铝合金的导热性、导电性、切削性能较好;

　　2、铝合金线收缩较小，故具有良好的填充性能;

　　3、铝合金密度小、强度大，其抗拉强度与密度之比为9～15，在高温或低温下工作时，同样保持良好的力学性能;

　　4.铝合金具有良好的耐蚀性和性，大部分铝合金在淡水、海水、、硝盐酸、及各种有机物中均有良好的耐蚀性。

　　二、缺点：

　　1、硬度低，与此同时耐磨性也比较差;

　　2、在凝固时体积收缩比较大，大约为6.6%;

　　3、线膨胀系数比较高;

　　4、易粘模，需严控控制铁含量在0.8%-0.9%范围;

　　5、熔点低，高温的使用受到限制。

　　二、应用：

　　铝合金可代替青铜作低、中速中温重载轴承，价格较青铜轴承降低50%。

　　还可通过连铸或离心铸造生产型材用以制造轴瓦、衬套等。

　　还可用于制作模具，广泛用于制作轴承、各种管接头、滑轮以及各类受冲击和磨损的铸件等。

　　压铸铝合金应用范围较为广泛，主要应用于汽车、工程建设、电力、电子、计算机、家用电器、高保真音箱、舰船、航空、航天等领域