天津冲压注塑模具加工-远创模具(在线咨询)-天津冲压注塑模具

连续模的导正销(引导针)不宜过长

为了控制送料步距，连续模必须有较好的***装置。常用的***装置有导正销、初始挡料销、侧刃、导销等，其中导正销是连续模中应用较广的一种精密***方法，它与误送检测传感器使用还可以报警停机，起保护模具的作用，因此，在连续冲压模中经常使用。在高精度的连续冲压模中，常用冲预冲孔，然后在各工步采用导正销对卷料导正的方法。这时，所用导正销的直径通常是∮1.2~6mm。必须注意导正销的长度不能过大，进入导正孔的长度也不能过大，天津冲压注塑模具，否则会引起模具送料不畅，带料等情况。为此，连续冲压模的导正销直身长度应为：导正销固定模板的厚度 1个材料的厚。

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五金冲压件回弹的影响因素

1. 冲压材料力学性能

在汽车身上有不同强度的五金冲压件，从普通板材到高强板，天津冲压注塑模具设计，不同板材有着不同的屈服强度，板材的屈服强度越高，就越容易出现回弹现象，特别是DP系列双相高强钢。

2. 冲压材料厚度

在成形过程中，板料厚度对弯曲性能有很大的影响，随着板料厚度增加，回弹现象会逐渐减少，这是因为随着板料厚度增加，参与塑性变形材料增加，进而弹性回复变形也增加，因此，回弹变小。

随着厚板料零件材料强度级别的不断提高，回弹所造成零件尺寸精度的问题越来越严重，模具设计和后期的工艺调试都要求对零件回弹的性质及大小有所了解，以便采取相应的对策和补救方案。

一、什么是冲压？

冲压:通过冲床和模具对板材、带材、管材及型材等

材料施加压力，使其材料产生分离或塑性变形，天津冲压注塑模具加工厂，从而获得所需形状和尺寸的加工方法二、冲压加工概述？

1.冲压按工艺分类主要有两大类: a分离(冲裁)工序

b成形工序

冲裁:使产品沿一定轮廓线与材料分离来获得工件的工序

成形:使材料在不被***的条件下发生塑性变形，从而达到所需形

状和尺寸的工件的工序

在实际生产过程中，常常是多种工序应用于一套模具上来满足形状较为负杂的产品

其中:冲裁、弯曲、拉深、胀形等是冲压过程中几个主要的冲压工序