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发布时间:2020-03-10 21:35:57
压铸模具的性能和使用寿命与模具的材质紧密相关。 好的压铸 模具制造材料一般有以下特点:良好的切削性和锻造性;高的耐磨、 耐蚀性能;在高温下高强度、 高红硬性、 抗高温氧化性、 抗冲击韧度 和回火稳定性;良好的导热性和性;热膨胀系数小;较小热处 理变形率和好的淬透性。
我国过去普遍使用3Cr2W8V热作模具钢,压铸模寿命为5万模 次左右。 90年代引进H13热作模具钢,所生产的压铸模使用寿命可 达15~20万模次,是目前广泛应用的压铸模材料。 3Cr2W8V热作模 具钢有较高的强度和硬度、 耐冷热疲劳性良好,且有较好的淬透性, 但是韧性和塑性较差,使用寿命不长,且合金度高,成本高。并且H13在中 温(~600℃)下的综合性能好,淬透性高(在空气中即能淬硬),热处理 变形率较低,其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。
天津压铸模具厂家为您介绍关于压铸模具方面的小知识!
众所周知,压铸模的使用条件极为恶劣。以铝压铸模为例,铝的熔点为580-740℃,使用时,铝液温度控制在650-720℃。在不对模具预热的情况下压铸,型腔表面温度由室温直升至液温,型腔表面承受极大的拉应力。开模顶件时,型腔表面承受极大的压应力。数千次的压铸后,模具表面便产生龟裂等缺陷。
影响压铸模具的运用寿命的是压铸材料,目前市场中又有良多的劣质材料,准确选择材料成为厂家们进步市场竞争力的主要手段,材料是铝合金压铸的根底,那么厂家在选择资料时要留意哪些方面呢?
一,假如出产的零件产量很大、外形尺寸不变的话,可以采用高功能的压铸模具的材料制造,这类材料能进行低真空外表强化处置,如许就进步了模具的耐费用。 关于外形复杂、精度要求高并且制造周期长的铝合金压铸和锌合金压铸产物,它们的加工费远远超越模具的资料费用,因而要选用高功能的资料制造。
二,关于零件产量不大的压铸模具,或许是外形简略、轻易制造的模具,或许是需求常常改形的模具,可用通俗的铝合金压铸制造。
三,在选择资料的还还需思索到可继续开展,尽能够选用新型号的压铸模具资料,还选择的资料还要连系国度资本,选用我国富有元素的锌合金压铸资料。
四,准确对待国产模具资料的开展,选择真正合适本人的材料类型,切不成为削减本钱而拔取劣质材料,而是应该先思索到产物的质量,目光应该放得久远,应该清楚只要质量牢靠的产物才干走得更远。
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