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发布时间:2020-04-12 11:47:50
有效地控制与调节模具温度,不仅可以延长压铸模寿命,而且也是保证合金液充型良好、稳定铸件质量的关键工艺参数。目前对压铸件质量有要求,铝压铸设计,而又没有相应控制模温手段的压铸车间,基本要求在生产前模具要预热,避免合金液激冷过快,突然增大模具温度梯度而降低铸件质量和过早损坏模具.要按工艺规程对模具关键部分的温度进行检查和调节,控制好生产节奏与合金液的浇注流量以及喷涂的调整。
通过采用SEM, XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细研究了促进剂、氟化物、Mn2 ,Ni2 ,Zn2 ,PO4;和Fe2 等对铝材磷化过程的影响。研究表明:具有水溶性好,用量低,快速成膜的特点,是铝材磷化的有效促进剂、氟化物可促进成膜,增加膜重,细化晶粒;Mn2 ,Ni2 能明显细化晶粒,使磷化膜均匀、致密并可以改善磷化膜外观;Zn2 浓度较低时,不能成膜或成膜差,随着Zn2 浓度增加,承德铝压铸,膜重增加O4含量对磷化膜重影响较大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。
模具工作的温度
压铸模的工作温度根据其压铸合金而不同,铝压铸厂家,下面是几种合金模具的推荐值,供选用:
模具名称 工作温度/℃
锌合金模具 150-180
铝合金模具 180-225
镁合金模具 200-250
铜锌合金模具 300
压铸模工作温度的选择原则:
1) 模具温度过低,铸件内部结构疏松,空气排出困难,难以成型;
2) 模具温度过高,铝压铸加工厂,铸件内部结构致密,但铸件易“焊”附于模腔中,粘模
不易卸出铸件,同时过高的温度会使模体本身膨胀,影响铸件尺寸精度。
3) 模具温度应选择在合适的范围内,一般经试验合适后,恒温控制为好。
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