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影响刀模质量因素有哪些

刀模在模切行业中比较常用的产品，一般用于冲压出所需的模切产品的形状。其精度较高。影响刀模质量因素有哪些？

1、刀模钢材：

刀模所用钢材的好坏关于刀模的质量有间接的影响。好的钢材在钢性与韧性上是不同的，蚀刻刀模用SK－5这个钢材。

2、加工设备：

刀模与蚀刻刀模次要是CNC加工出来，设备的精度与转速及设备颐养特别重要。

3、技术力气：

假如后面两个环节做好了，刀模设计与制造的技术力气又不错的话，刀模的质量会进步很多。

4、质量管控：

优质的刀模是严厉停止质量管控消费出来的。刀模在质量阶段检出不良，就只能报废，没有返修余地。

CNC制作时间有所差距

2、CNC：部门接到粗加工之后的刀模，目检确认之后即放入机台进行加工。由于模具大小及难易程度刀线长短的不同，进行制作时间有所差距一般刀模1——4小时，特殊的需8小时甚至24小时以上才可完成CNC加工。完成之后班长进行检验，初步确定没有问题，才可送入QC。

3、QC：QC负责检验蚀刻刀模尺寸，刀模刀锋等等，并负责制作检验报告，之后送入热处理

精度越高的刀模质量越好

当然也不能无限制增加淬火层面积，淬火层面积太多会影响刀模的弯曲。由于淬火层的重要性，加上淬火层面积越大，刀的造价越高，所以有些无良生产商甚至用涂颜色的方法在刀峰涂上一层墨色就说是淬火处理，以欺骗用户，作为使用者应具备清醒的头脑，不要被刀瞒骗。

精度越高的刀模质量越好，档次越高。以奥地利Bohler（宝拿）刀模为例，其精度达±0.02mm，且A、B、C类刀上本身的精度可达±0.007mm，比如长期选用A类刀，那么A类刀的精度可以过到±0.007mm（B类、C类同样），这种做法方便于用户。