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发布时间:2020-06-01 05:24:39
注塑模具加工驱动比方说铝合金的型材
注塑模具加工驱动比方说铝合金的型材,塑料型材、片材或薄膜,一般都采用挤出成形的工艺。其模具固定在机头上,材料以挤压形式通过模具,对模具作相对运动而成的各种制件。如塑料型材是依靠不停的挤出机器的螺杆的螺旋运动,将塑料挤入模具并通过模具的型面,经冷却定型成型材。挤出的型材被牵引机构向前牵引,使进行连续成形加工。
模具生产注塑件时产品整体发脆的原因
1.注塑机射出和保压压力不足; 2.背压太小、原料不够扎实;
3.背压太大,剪切、磨擦热量增加; 4.射速太慢,未充分结晶;
5.模温太高,原料过火、分解、变质; 6.模温太低,未充分结晶;
7.射出、保压时间不足; 8.注塑机停机时间太长了和注塑周期太长;
9.储料时间太长; 10.二级回料在新料里添加比例太多;
11.原料强度、韧性不够,粘度不够; 12.添加剂不合理,或添加太多;
13.原料未充分烘干; 14.产品内部结构有些地方太厚,有些地方太薄,不均匀,进料地方考虑不合理。
15.模具进料不均匀,冷料井不够; 16.产品壁厚太薄
17.注塑机温度时高时低,不稳定; 18.注塑机料管没清理好;
19.顶出不合理,塑体应力增加,产生;
20.塑料件模具冷却回路没排好。
冷料穴的直径约8
它是设在主流道末端的一个空穴,用以捕集射嘴端部两次***之间所产生的冷料,从而防止分流道或浇口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔,则所制制品中就容易产生内应力。冷料穴的直径约8-10mm,深度为6mm。为了便于脱模,其底部常由脱模杆承担。脱模杆的顶部宜设计成曲折钩形或设下陷沟槽,以便脱模时能顺利拉出主流道赘物。
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