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天津压铸模具厂家为您介绍关于压铸模具方面的小知识！

选择合理的压铸工艺和维护***对模具的使用寿命至关重要。 很大部分模具的损伤都是没有正确使用和缺少科学***造成的。 首 先,要对模具的温度控制特别注意,在生产前对模具进行预热,生产 中保持适当的温度范围,防止型腔内外层温度梯度过大引起的表面 裂纹甚至开裂。 其次,选用压铸脱模剂,其厚度适中,薄厚均匀 涂覆模具型面,对保护模具材料起到重要作用。 后,为了减少热应 力积累,避免压铸模具开裂,需定期采用回火等技术消除热应力。

因为压铸模具的材料、形状结构、热处理工艺、工作环境等方面均会影响压铸模具的寿命。其中，压铸模具钢材作为承载模具设计、热处理的主体和制造方面的主要对象，它的性能直接影响压铸模具的制造工艺、热处理工艺，对模具制造工艺的难易程度、模具热处理工艺的是否得当、模具寿命能否长久起到主导性作用。 压铸模具的压铸模具钢材的选择，主要依据浇铸金属的温度以及浇铸金属的种类而定。温度越高，压铸模具的***及磨损越严重。但是，由于压铸模的各部件在不同条件下工作，受到浇铸金属的冲击和磨损也不同，所以，对压铸模硬度要求应根据零件的用途以及浇铸金属的不同而有所区别。因此，在选择压铸模具钢材时，主要应该根据具体情况以及模具要求的批量、生产状况而定。