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发布时间:2020-08-06 07:52:24
压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。
当压铸模具存在水纹、冷隔纹、热裂纹,电镀时溶液会渗入到裂纹中,在烧烤时转化为蒸气,大气的压力顶起电镀层起泡。
一、热裂纹:
1、当铸件厚薄不均,凝结过程中萌生应力。
2、过早顶出金属强度不够。
3、顶出受力不均。
4、过高的模温使晶间粗壮。
5、***杂质存在。
通常所说的压铸即压力铸造的简称,就是在高压作用下,以高的速度将液态或半液态的金属填充到压铸模具型腔中,并在压力的作用下快速凝固而获得铸件的一种方法。
因为模具要不断地承受高温、高压及高速金属液的冲击,所以压铸模具容易被熔融金属所***,由于模具结构的设计原因,对压铸生产的效率、铸件外观质量、尺寸稳定性等都有很大的影响,由此可知压铸件的质量与模具因素是分不开的。下面就压铸模具制作前的管理做简要的论述。
1.2 影响模具温度的主要因素
1)合金液的浇注温度、浇注量、热容量、模具体积以及铸件结构与导热性。
2)模具浇注系统和溢流槽的设计与布置,以及调整热平衡状态的程度。
3)压铸循环的时间与保压时间,生产节奏的连续性,频率越快,模温越高。
4)模具润滑与加热冷却的方式与介质。
1.3 模温对压铸件性能的影响
1.3.1 对力学性能的影响
适当提高模具温度,可以改善充填条件,使铸件力学性能提高,但模具温度过高,会使合金液冷却速度降低,铸件上细晶层减少,晶粒粗大,强度会有所下降,图1为模具温度与铝合金(ZL105)压铸件力学性能的关系。从图中可以看出对铝合金而言,当模具温度超过250℃,强度就会下降,对伸长率而言,模温小于l 5 0℃其值会逐渐降低。
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