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发布时间:2020-09-22 17:54:19
压铸型上的某些零件仅起着支承作用,而另一些零件如压铸型嵌块及型芯,则必须承受液体金属的冲击及高温作用。驱动顶杆及型芯的机构在压铸型温度不断变化的条件下必须平稳地工作。起支承作用的零件既可用有色金属(如磷青铜)制造,也可以用钢来制造,但钢的表面需经氮化、软氮化或其它处理以提高耐磨性。
压铸型是由多种材料(主要是黑色金属)制成的,其中每种材料均在压铸型中发挥一定的作用。由于液体金属在压射后立即冷却,故压铸型工作时其温度是迅速变化的。
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压铸件上的多数缺陷是在铸件内开通沟槽时或进行机械加工时出现的。其原因是将铸件表面的细晶层***被切除了,暴露了向中心延伸的粗大的晶粒区,而所有的缩孔正是位于此表皮层下。一旦在铸件外表面上有缺陷,那么铸件在压力下就会发生泄漏。铸件表面如果未经加工,天津精密模具厂家,其内部孔洞对耐压性没有影响。
压型温度对耐压性有显著影响,压型温度越低,耐压性越高,天津精密模具加工厂家,这是因为在低温下铸件表面形成了致密的表层。在位于两个或多个相交面连接处的内圆角,是铸件经常出现泄漏的部位,因为这些部位在压型内一般是热节点,形成了较薄的表层。增大圆角半径,会加剧这种现象,因这时压型温度更高,铸件表层会更薄。
铸造合金种类对耐压性也有影响,铝铸件通常比锌铸件易泄漏。对铸件内部的泄漏或两个加工面(铸件的致密表层已去除了)之间泄漏,了解甚少,天津精密模具加工,很可能是孔洞型式(相连的还是不相连的)而不是孔洞数量来决定是否产生这种泄漏。总体情况而言,要制造很大的耐压铸件是很困难的,而且浸渍处理多半是必不可少的工序。
低压铸造是使液体金属在压力作用下充填型腔,以形成铸件的一种方法。由于所用的压力较低,所以叫做低压铸造。其工艺过程如下:在装有合金液的密封容器(如坩埚)中,通入干燥的压缩空气,作用在保持一定浇注温度的金属液面上,造成密封容器内与铸型型腔的压力差,使金属液在气体压力的作用下,沿升液管上升,通过浇口平稳地进入型腔,并适当增大压力并保持坩埚内液面上的气体压力,使型腔内的金属液在较高压力作用下结晶凝固。然后解除液面上的气体压力,天津精密模具,使开液管中未凝固的金属液依靠自重流回坩埚中,再开型并取出铸件,至此,一个完整的低压浇铸工艺完成。
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