五金冲压模具制造来电咨询“本信息长期有效”

天津远创模具科技有限公司，位于西青区中北镇工业园区，是一家集模具加工，注塑压铸成型、冲压模具，模具维修等一条龙服务的专业型企业。

如果在冲压进行生产的过程中，模具一旦出现了问题，那将会直接影响到产品的生产效率和成产成本的。所以冲压模具的设计是十分重要的，设计的好与不好更是直接影响了生产，影响了成本，甚至影响了利益。

① 点状：此类在低倍显微组织中呈圆点状，轮廓清晰且互不相连，能清点出每平方厘米面积上的数目并测得的直径。这类容易和缩孔、缩松相区别。点状由铸件凝固时析出的气泡所形成，多发生于结晶温度范围小，补缩能力良好的铸件中，如ZL102合金铸件中。当凝固速度较快时，离共晶成分较远的ZL105合金铸件中也会出现点状 。

② 网状：此类在低倍显微组织中呈密集相联成网状，伴有少量较大的孔洞，不易清点数目，难以测量的直径，往往带有末梢，俗称“苍蝇脚”。结晶温度宽的合金，铸件缓慢凝固时析出的气体分布在晶界上及发达的枝晶间隙中，此时结晶股价已形成，补缩通道被堵塞，便在晶界上及枝晶间隙中形成网状。

③ 混合型：此类点状和网状混杂一起，常见于结构复杂、壁厚不均匀的铸件中。 可按国家标准分等级，等级越差，则铸件的力学性能越低，其抗蚀性能和表面质量越差。当达不到铸件技术条件所允许的等级时，铸件将被报废，其中网状割裂合金基体，危害性比点状大。

（6）表面：成群分布在铸件表层的分散性气孔。其特征和形成原因与皮下气孔相同，通常暴露在铸件表面，机械加工1～2mm后即可去掉。

（7）呛火（呛孔）：浇注过程中产生的大量气体不能顺利排出，在金属液内发生沸腾，导致在铸件内产生大量气孔，甚至出现铸件不完整的缺陷

气孔分类有哪些?_家居频道

1.气孔分类

（1）析出性气孔：这类气孔均匀分布在内部靠近浇口处、冒口处、热节等温度较高的区域，气孔细小而分散，经常同缩孔共存。

析出：即铝水中含气，未彻底除净，凝固过程中析出。

（2）反应性气孔：这类气孔均匀分布在型壁与铸件的接触面上。气孔表面光滑，呈银白色（铸钢件）、金属光亮色或暗色。

反应：铸型、型芯、冷铁、涂料等含有与铝水发生反应而产生气体的物质。

（3）侵入性气孔：这类气孔分布在铸件上部，孔大而光滑。 侵入：型腔中的气体，未及时排出型外，而侵入到铸件中。